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“十五”期间，机床工具行业将以***“信息化带动工业化”为契机，用信息技术和复合技术提高数控机床的性能和关键功能配套产品水平，加快产品结构调整，通过引进***技术、合作生产、合资经营，尽快促进主机和关键功能配件产业升级，实现与国际接轨。机床工具行业要努力研制开发生产以“高速、复合、精密、智能、环保”为标志的新一代数控机床，进一步提高国产数控机床的市场占有率，实现行业的跨越式发展。还有如智能化的自动编程、智能化的人机界面等，以及智能诊断、智能监控等方面的内容，方便系统的诊断及维修。

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我国数控机床以每年增加100种左右的速度在增长，数控机床的品种几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械，产量也有很大的增长。仅数控金属切削机床的产量，2011年11月份，中国数控金属切削机床产量达2万台，同比下降4.77%。在近年来国外机床企业在华专利申请量大幅增加的背景下，我国的机床产业逐渐完善自主创新机制，尤其是提升了在数控机床、全数字交流伺服驱动的核心关键技术研发的支持力度，在挑战中收获了知识产权果实。2011年1-11月，***数控金属切削机床的产量达23.9万台，同比增长25.72%。

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现如今，机床产品开发加快，一批反映当前世界数控机床发展潮流的次数控机床问世，我国机床业整体素质有了明显提高。但与发达***相比，我国机床数控化率还不高。

经过的高速发展，虽然我们的数控机床产业已初具规模，在自主方面也取得了明显成效，行业的国际地位得到了显着提升，作为装备制造业的一个分类，机床行业尤其是数控机床发展将得到下游需求的有力支撑。

由于国际机床市场营销策略发生变化，以高技术为先导、用高技术装配的***格中档机床产品迅速占领中国机床市场，对中国国内机床企业提出严峻挑战。

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有人说，在我国的工业中起着非常大的作用，其就是相当于工业助推器的作用，因为在我国的发展速度和技术都是非常不错的。我国的机械工业一直都在不断的朝着国产化的方向发展，这也让我国的工业技术的发展素服不断的加快。来自德国和日本的进口额在总量中占三分之二，推高金属加工联合冲剪机进口均匀单价同比上涨33。现在不论是重型机械还是配备型的机械，都起着很好的支撑作用。

中国锻压职业的先锋公司，经由多年起劲曾经完成了液压机产品产高销量，有用保证了对高铁职业所需机车车辆和轨道配备的供应。该公司出产的设备具有极高的质量保证，保证了中国高铁的安全顺畅树立和活跃扩大。