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一、切胶机开车前的检查 (1)检查刀台内及机台周围有无杂物。 (2)清擦导轨并加注润滑脂(3)检查液压油量是否足够。 (4)检查切胶刀有无损坏，刀座落刀槽内的软铅应视其使用情况而更换。(5)检查切胶刀上下限位开关，以防失灵。二、切胶机运行时的维护 (1)检查液压系统工作是否正常，有无异常振动和泄漏。(2)所切胶料必须达到工艺规程规定的温度。 (3)发现胶料中带有杂物，应及时清除，严禁切其他物料。三、切胶机生产结束后的工作 (1)生产结束后，应将切胶刀落至底部。 (2)关闭电源及各种阀门，清理机台及周围卫生。单刀液压切胶机的用途是将经过均匀预热的天然橡胶或合成橡胶胶块切割成便于用炼胶机塑炼的小胶块。(3)向下班交待本班设备运行情况。

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天然生胶原料的体积较大且重，在进入塑炼工序前，必须进行切割加工，使其成为适宜塑炼加工的小胶块。切割加工的设备是液压切胶机，在高压下，用单刀或多刀将胶切成小块。为了有利于塑炼加工，在切割前，需对大块生胶进行预热软化处理。通常在温度为50——60℃左右的温室条件下，进行预热软化处理，加热时间24小时以上。经过软化的生胶易于切割，并可减小动力消耗。　　因生产成型外底的用胶量不大，所以适宜采用单刀液压切胶机。单刀液压切胶机切胶时，首先，将预热后的生胶推进切割平台，然后，切割刀开始下降并升压，15秒钟即可切透，并使切割刀自动升起。如此往复进行，直到把大胶块切成所需的小胶块。切胶机常见故障及处理方法有接头、阀门漏油原因：加压过高，密封不良。

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如果筛底磨损严重会导致产量低、另外筛底经过长时间磨损，上边的孔会出现变形，不及时更换会导致成品颗粒出现不规格现象。另外造成筛网磨损的原因也是多方面的，在这里，提请广大客户一定要注意，为此我们对其原因进行了分析总结如下，希望客户采纳所用。  首先在给橡胶粉碎机送料的时候有硬度比较的高的杂物进入到了设备的内部，设备在运行的时候这些杂物就会与筛网之间发生撞击，重复多次的撞击对橡胶粉碎机粉碎机的筛网就不仅仅是磨损了，会有断裂的现象发生。1、手动阀式单刀切胶机就是用手动按压液压阀来控制切胶刀的上升和下落。