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1) 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。

　2)接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。

　3)通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。

　4)在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。

　5)工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。

　2、 安全操作规范

　1)冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

　2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

　3)剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

　4)剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。

　5)剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。

　6) 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

　7)不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

　8)两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。

　9)入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用工具

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20世纪60年代中国在高精密机床的发展做了一些工作，取得了很大成绩，但一直在品牌厂，一些和技术工人出现了一段时间，但现在这些企业的败退。整个行业的高精密机床，精密机床的发展，虽然不能说是接班人，但它已经严重缺乏后劲。佛山数控剪切机厂家认为：我国数控剪切机床产业发展有以下几种趋势：。就整体而言，与美国，德国，日本等***的差距正在逐渐拉大。在复杂的机床，这将是一个非常致命的事件未来的发展。

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决定了机床行业深度下滑的可能性不大。不好的消息是与机床工具行业密切相关的装备制造业需求仍然不够强劲，基本面总体向好。2004年***金切机床产量389,000台，其中51,861台数控机床，占13％。整体运行仍未摆脱下行压力。从机械行业***企业的订单情况看，近一年累计订单呈现负增长，工程机械、船舶、商用汽车、发电设备订单下滑为明显，与此同时，出口也大幅回落。

***数控机床产业获得了革命性的进展， 高速化、精密化、集成化和绿色化已经成为数控机床产业技术发展方向。日本基本稳定，但仍未达到危机前的水平，消费比2007年的纪录低38%左右。装备水平、加工范围、加工质量和生产效率方面。对制造业水平的提高起到关键性的作用。一个政策在制定目标之初就会权衡可行性，正由于“现在有一个更高的目标，还有硬性指标和时间表，去逼迫自己进步，再加上全体同行的努力，希望当然存在